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转轴发生断裂是什么原因?

2023-03-06 10:36:12


高压电机,采用焊接轴情况较多,即在一个适当的主轴上加焊4条或6条筋板,以达到转子冲片的直径配合需求。鉴于焊接过程的特殊性,这类轴会有较大的焊接应力和加工应力,因而必须通过必要的除应力措施,特别是筋板与主轴连接的端部位置,以及筋板与主轴的纵向焊缝位置,都是比较容易出现裂纹的部位。



大型电机,为了保证转轴的强度和刚度符合要求,有时会采用锻造轴,以提高转轴的强度、韧性和硬度,减少加工量,有效消除加工应力。但特别提醒,为了预防过程控制不好出现的缺陷,对于大型高速电机转轴,在粗加工后应进行超声波探伤。


转轴

电机转轴,是直接承载机械负载的关键零部件,必须能耐受各种交变应力,而不致产生残余变形和疲劳破坏现象,为此,转轴应具有足够的强度和刚度。一般情况下,轴的z大挠度不能超过气隙的5%,弯曲临界转速和扭转临界转速,应能达到电机z高转速1.3倍。


对于小型电机,其转轴相对较细,当轴伸受到撞击,或与被拖动设备未对正,或是皮带拉力过大(皮带轮传动电机),转轴轴伸弯曲的几率较高,因而在电机存放和运输过程中,应采取必要的预防措施。


而对于相对较大的电机,轴伸直径较大,轴伸受力弯曲的情况较少,断轴的部位更多发生在轴的薄弱环节,即轴伸根部、轴承位根部等。


异步电机断轴事故,只偶尔发生在如起重机械、往复式压缩机、冲床、球磨机等拖动交变重负载的频繁起动和正反转的场合,断裂位置一般在轴伸端d一台阶位置,即轴伸根部,这种断口截面一般呈现为波浪形的凸凹状,是典型的疲劳断裂。为了预防断轴问题,台阶位置,即直径变化位置的加工过渡圆角不宜太小,退刀槽不能过深和过窄,以防止引起应力过于集中。


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